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作者:admin来源:湖北德丰 浏览次数: 日期:2018年12月15日 15:45

在固定工艺条件和配方组成情况下,如何获得优质性能的EVA泡棉制品。

1、发泡剂用量对eva泡棉制品性能的影


从上图可以看出,发泡剂的用量对气泡形成和增长影响很大。发泡剂用量太大时,会产生气泡的合并而引起泡孔尺寸分布不均匀。

发泡剂用量以控制气泡在模腔内开始形成为佳。而且发泡剂用量对硫化程度有非常大的影响,过量时产生过硫化,物料内部产生较大的气孔,性能较差,而且物料变黄,尤其有碍于白色和浅色物料的正常调色。但发泡剂量少时,物料发泡不正常,硫化明显不足。

2、交联剂含量对eva泡棉制品性能影响

从上图可以观察到材料的熔体流动速率、制品的密度与交联剂的含量有密切关系。随着交联剂含量的增加,熔体流动速率逐渐降低,密度先逐渐变小后又逐渐趋于稳定,出现一最小值。这主要是由于随着交联剂加入量的增加,熔体交联度逐渐增大,逐渐提高了熔体粘度和表面张力,降低了熔体流动速率。

当交联剂含量低于0.08%时,熔体流动性能表现较好,随着交联剂用量的增加,表面张力逐渐提高,有利于泡孔的形成和增长;当交联剂含量大于0.09%时,熔体流动性能较差,粘度大,可能导致过硫化,物料变得僵硬,变脆,表现为制品拉伸强度、撕裂强度、伸长率都有下降,甚至收缩率变大,不利于气泡的膨胀;当交联剂用量少时,硫化交联不足,发泡不正常。经试验,交联剂含量较佳范围为0.07%~0.08%。

3、成型塑化温度对eva泡棉制品性能的影响


从上图可以看出,温度低,制品密度大;温度太高,制品表面严重塌陷、开裂,泡孔尺寸不均。因为温度低时,交联剂、发泡剂分解受阻,导致交联度低,达不到发泡所要求的粘弹性,发泡剂分解不完全,熔体内部不会产生过饱和气体,因此得不到理想的发泡制品。

温度太高,一方面使交联剂、发泡剂分解太快,熔体来不及松弛,发泡极不稳定;另一方面使熔体粘度过低,表面张力。?率古菘灼屏鸦虿⒖。因此在成型加工过程中,应适当控制塑化温度,才能得到较好的eva泡棉制品。

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该资讯的关键词为:eva泡棉制品  eva泡棉 

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